潔凈廠房顧名思義，就是潔凈度高，沒有灰塵的生產車間，而我們也都知道，在非真空的情況下，不可能有真正無塵的環境，所以這類凈化車間其實也是根據空氣潔凈度的不同，有著多種不同的等級，下面就讓我們好好地來了解一下，分別都有著哪些不同的等級，而這些不同的車間又都適用于哪些生產環境呢

潔凈廠房等級劃分

我們都是到，潔凈廠房是屬于一個無塵的車間，所以需要安裝凈化設備，安裝凈化設備需要注意設置隔離區，保持潔凈廠房的氣流壓力，還要注意安裝各種動力設施等。

1. 設備入口選擇：無塵潔凈廠房設備最好就是通過服務通道或其它非關鍵區進入隔離區，如果不可能，應采取措施盡量減少污染，無塵潔凈廠房流向該隔離區的氣流應該保持中性壓力或負壓，避免氣流強制流出工作區帶來污染的可能性
2. 壓力控制：完全密封的隔離區不應從內部加壓，否則污染可能會穿透隔離霜，影響周圍的無塵潔凈廠房，隔離區內應該阻斷潔凈空氣的送風，避免給周圍的無塵潔凈廠房造成壓力
3. 污染監控：無塵潔凈廠房應該制定監控隔離區周圍區域的方法和頻率，確保能檢測出任何滲漏進相鄰無塵潔凈廠房的污染
4. 動力設施安裝：安裝架設備各種動力設施，如電、水、氣體、真空、壓縮空氣和廢水管道時，應該注意對這些作業產生的煙氣和殘物盡可以全部加以控制，避免由于疏忽而弄到周圍的無塵潔凈廠房內
5. 清潔程序：無塵潔凈廠房安裝凈化設備應該采用認可的潔凈程序清除整修隔離區的污染，所有表面注意設備護板后面和設備下面區域的清潔
6. 驗收測試：凈化設備安裝完工后現場可以做一些內部的準備工作和設備性能的初步測試，但最后驗收的測試要求完全具備無塵潔凈廠房條件才行

為了把潔凈廠房設計的更好,我們一定要掌握好設計標準，否則將無法滿足空氣潔凈、空氣壓力及空氣流動方向等等方面的要求，自然也是難以滿足室內噪音、照明及靜電等等方面的要求。那么，潔凈廠房設計標準有哪些呢？

1. 對周圍環境的要求：現代化的潔凈廠房不僅要求企業內部廠容廠貌和生產車間的建設符合GMP的要求，同時要求工廠周圍的環境符合特定要求，因此在建廠之前對建廠地址進行環境評估很有必要
2. 環境評估內容：評估內容主要包括三方面：一是該地區的空氣質量;二是水資源質量情況；另外，評估三通情況即通路、通電、通水情況
3. 環境影響評估：凈化廠房對環境影響的評估隨著環境保護要求的提高越來越重要，評估包括三方面：空氣、水資源、噪音
4. 總體規劃：潔凈廠房建設的總體規劃不僅影響到整個廠區布局是否合理，同時也影響到生產廠以后的發展，所以規劃時不僅要考慮到目前的需要，也要考慮到企業以后發展的趨勢。具體布局首先應該了解當地常年的風向狀況，即當地風向頻率圖，然后考慮劃分區域

正是因為在進行潔凈廠房設計時需按照行業標準執行，而且還要經科學且嚴格的管理，才可以讓它保持最佳的性能

1. 風管制作：通風系統風管及部件應采用優質鍍鋼板，風管制作前保持鋼板表面光滑干凈，不得在管內加固風管，咬合應采用聯合角咬合，接頭必須涂上密封膠。通風管道連接禁止使用法蘭。風管必須設置密封清洗孔，主管上應設置風量測量孔（根據需要設置在主管上）。防爆區域的排氣管咬口應用焊料密封。
2. 漏氣檢查：風管安裝后和保溫前應檢查漏氣情況。采用漏光法排查風管是否無漏情況，系統空調風管漏風率不應大于百分之二。用干凈清潔部部吊纖維材質的抹布擦拭空調系統。
3. 高效過濾器安裝：無塵車間工程施工最后安裝高效過濾器，安裝前應當對無塵車間和凈化空調通風管道進行清潔。通風管道到達潔凈標準后，開啟凈化空調持續工作12小時以上，再次清潔凈化區域后進行高效過濾器安裝。

1. 安裝前準備：鍍鋅風管安裝前要做好準備。通風空調工程的主要工作是安裝風管，因為鍍鋅風管采用多功能消聲風管。因此，掌握多功能消聲管的技術特點，熟悉施工圖，了解土建等專業工種，驗證風管系統的標高.軸線.預留孔.預埋件是否符合安裝條件。準備足夠的安裝輔助材料，準備起重機具和其他安裝工具，并對風管系統進行標記和定位。
2. 風管組裝：鍍鋅風管組將成品或預制風管運至安裝現場，根據實際情況進行檢查復核，然后根據編號進行排列。在準確確定管道系統各部分的尺寸和角度后，鍍鋅管組開始工作。鍍鋅風管段之間的連接采用法蘭連接，接口緊密，無漏氣。
3. 吊裝準備：根據建筑條件.風管壁厚.吊裝方法及吊裝設備，確定鍍鋅風管的長度。組裝好的風管可以兩端法蘭為基準點，中間法蘭為測點，拉線測量風管連接是否直，偏差大時調整。吊裝前，應調整風管支架.吊架.吊裝機具，選擇吊裝機具的支架，吊點是否正確.牢固。吊裝前應仔細檢查。
4. 安裝標準：水平干管找平固定在支架上后，可安裝支管。水平干管安裝前可安裝立管，支架間距不大于4米，每立管固定件不小于2個。水平安裝鍍鋅風管允許偏差不大于3mm，總偏差不大于20mm；垂直安裝鍍鋅風管允許偏差不大于2mm，總偏差不大于20mm。