SMT無塵車間吊頂裝修.得創凈化工程專業從事SMT無塵車間工程規劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
電子廠建造一個無塵車間，需要保證車間的無塵標準，嚴格按照施工要求去執行，首先保證車間內的施工順序，其次施工過程中需要及時的清掃灰塵，清除角落的雜質，保證車間內的密封性，防止異物進入。在裝修無塵車間時，要注意車間內的送風潔凈度，對車間內需要定制進行通風換氣，保證車間內的氣流組織及潔凈壓差等，下面詳細的為大家介紹下。

百級凈化工程設計裝修主要的作用就是控制產品所接觸的大氣的潔凈度及溫度、濕度，使產品能夠在一個很好的環境內生產和制造，其截面風速要控制在
百級凈化間中國GMP標準相當于ISO標準的5級。是指每立方米空氣中的0.5μg以上的塵埃數不超過3500，平均菌落數不可超過5個
中國GMP百級凈化車間要求：≥0.5μm塵埃每立方米不超過3500個，≥5μm塵埃0個，浮游菌每立方米5個，沉降菌每器皿1個
中國藥品生產質量管理規范的凈化車間空氣潔凈度標準表
潔凈區微生物監測的動態標準
潔凈廠房設計規范空氣懸浮粒子的標準標準
百級潔凈車間高風險區域環境控制
高風險操作區，如灌裝區、放置膠塞桶和與無菌制劑直接接觸的敞口包裝容器的區域及無菌裝配或連接操作的區域，應當用單向流操作臺（罩）維持該區的環境狀態。單向流系統在其工作區域必須均勻送風，風速為0.36-0.54m/s（指導值）。應當有數據證明單向流的狀態并經過驗證
百級凈化車間應用領域
應用于制藥工程(大容量注射劑的灌裝車間)、器官移植、手術室、高精密電子科技等領域
百級無塵車間環境控制
在設計百級潔凈室應采取單項氣流施工方案，在空氣潔凈技術措施中，垂直單項氣流潔凈室布滿比不小于60%，水平單項流潔凈室布滿比不小于40%，如果根據工藝要求只需在局部區域達到百級凈化效果，可用層流罩或FFU來實現，這樣不僅降低工程造價費用，且保證了凈化效果
凈化層流罩有風機內裝和風機外接兩種，安裝方式有懸掛式和落地支架式兩種。潔凈度：工作區內≥0.5μm粒徑的塵埃≤3.5顆/升(FS209E百級:)噪聲：≤64 Db(A)平均風速：0.3一
英文全稱為是一種自帶動力的送風過濾裝置，具有過濾功效的模塊化的末端送風裝置。風機過濾機組從頂部將空氣吸和并經過濾，過濾后的潔凈空氣在整個出風面以.左右的網速均勻送出。風機過濾機組可模塊化連接用，使用風機過濾機組廣泛應用于百級無塵車間，無塵操作臺，無塵生產線，組裝式無塵車間和局部百級等應用場合。利用風機過濾機組可制作簡易潔凈工作臺，潔凈棚，潔凈傳遞柜和潔凈存衣柜等
一、環境監控的管理
百級凈化間的“無菌”環境主要是通過空氣的“過濾”、“層流”以及室內維持“正壓”狀態來維持的。環境的控制管理至關重要，主要從以下方面
（1）控制凈化間空氣的溫濕度室內溫度控制在22℃～25℃，濕度控制在50%～60%較為合適，不僅滿足人體舒適度且又不利于室內微生物的生存
（2）強化衛生清潔管理潔凈間的壁柜表面及地面應每天用消毒液各擦拭1次。每周進行徹底清掃1次，每月再進行衛生大掃1次，使用的清潔工具不宜用掉纖維的織物材料制作。對空氣灰塵粒子數、噪音、溫濕度進行檢測1次。必要時根據使用頻率加大清潔消毒次數。每次操作完后用紫外線照射消毒
（3）定期進行微生物檢測，每周一次。針對檢測結果確定維護程序
二、運行管理
（1）正確使用潔凈間
潔凈間物品擺放合理，利于操作，并盡可能減少物品材料，控制物品出入次數
（2）設置嚴格的工作流程
設置嚴格工作流程，明確區分潔污區域。制定出嚴格的工作流程
（3）控制清潔質量
潔凈層流空調系統初次使用必須連續運行24小時，空氣細菌培養兩次合格方可使用。每次進入前30分鐘打開層流空調系統，使空調系統連續運行，盡量排盡污純臻凈化染的塵粒，保證空氣質量。定期專人檢測空調系統運行情況，做好維護保養工作。每日操作前后用消毒液去除門、窗、地面等灰塵。每周應掃除1次，包括天花板、墻壁和地板，尤其是抽風，回風口很易藏塵、藏菌要拆洗清潔定期檢查更換，以防其本身受到污染。初效、中效過濾器每6個月更換1次，高效過濾器1～2年更換1次?；仫L口每周清潔1次，以確保塵埃過濾效果
（4）設備維護
為了保證室間的恒溫恒濕，空調根據實際情況提前30分鐘打開。專人定期負責檢查控制板上空調顯示情況，負責凈化空調系統的保養。每周清洗初效過濾網、出風口，防止其本身受到污染。中效、高效過濾網的更換根據空氣培養的結果，一般每2年更換1次
三、人員管理
（1）嚴格控制人員進出。盡可能減少人員進出次數
（2）嚴格著裝管理要求。進入凈化間更換無菌服，佩戴鞋帽，嚴格洗手消毒
（3）加強人員培訓，積極進行理論學習，明確層流百級凈化間工作原理和環境要求，熟悉基本知識和操作要求的培訓。嚴格規范人員行為和各項操作規章制度
百級凈化車間采用空氣凈化措施是將空氣中的塵埃離子過濾、消毒，使細菌無載體傳播?？諝鈨艋m是主要矛盾，但更重要的是取決于全過程、全方位的控制管理。加強對凈化間的使用管理，使其保持良好的環境和功能，強化無菌觀念和正規化管理是根本的保證與要求
百級精密電子無塵車間
百級精密電子行業無塵車間
百級無塵車間施工圖
手術室百級凈化間

化妝品工廠應遠離污染源和交通要道，廠區周圍環境的空氣應符合生產的低要求，廠區內盡量減少暴露泥土的面積，路面應采用不易起塵的材料鋪設，車間的建筑結構和裝飾應有利于清潔和維修，還需定期進行清洗和消毒，以保持清潔，為保持操作環境的清潔衛生，在廠內平面布置和設備安排時應將原料保管、生產、灌裝和包裝工序區分開來，盡量避免因操作揚起塵埃而引起污染傳播

1、施工前確認工程設計圖紙和技術要求，并與各專業進行交流，討論交叉作業時應該注意的問題。工程施工中，由于未及時與電氣專業溝通，導致插座開關與觀察窗重疊。
2、檢查工程所用主要材料、設備是否合格，必要時要請業主參與檢查。由于未對觀察窗作檢查工作，就安裝觀察窗，業主查看之后對觀察窗質量不滿意，導致觀察窗更換并重新安裝。
3、施工過程中加強進度控制及質量控制。
4、潔凈室施工管理制度要嚴格執行。
5、工程施工中，材料是先到頂板，后到墻板。但是，施工起頭基本都是從立墻板開始，然后跟著吊頂板。所以，導致了施工材料需求和材料供給之間的矛盾。
6、二、三樓有許多板材都是立到樓板大梁底部，由于搬運及吊頂上部布滿管線管道，所以板材都切割使用?？梢杂喌蹴敻叨鹊陌宀模缓蟾鞣块g之間可以用鐵皮封堵。
7、門洞預留的時候未考慮直流平水泥及PVC地板的厚度，導致潔凈室鋼質門安裝后門底部與地坪摩擦。
8、風淋室安裝以后風淋的風速較小，不能滿足吹淋的要求。檢查多次后，是電機的相序接錯，導致風機反轉，風速過小。
9、一樓板材先到貨的為一些根據圖紙尺寸的非標板和標準板，剩余的很大一部分是要施工過程中測量尺寸加工的。由于非標板材尺寸與現場的差異及沒有非標板材的銜接，導致板縫對齊重新調整及板材排布過程中缺少材料，終導致施工進展不明顯。

1.鍍鋅微孔鋼板，防火美觀，造價較高。通常是汽車4S店吊頂用的。
2.鋁扣板，防火，防潮，由于模塊較小總體感覺不是很理想。造價相對較高。
3.水泥纖維板(水泥壓力板)，不是一次成型，需要在表面涂刷乳膠漆等。
4.防火石膏板，需要在表面涂刷乳膠漆等。
5.礦棉板，防火，造價較低的特點。

吊頂需是專為無塵車間設計的系統， 以便于安裝簡易快速. 堅固. 美觀
1.干吊頂用于高效過濾風機系統， 濕系統用于回風空調箱帶高效過濾風口系統
2.濕吊頂須用密封膠密封

武漢得創凈化工程有限公司是一家專業從事各類型實驗室、食品無菌車間、GMP車間、電子無塵車間、食品醫藥包裝車間、醫療器械車間、無菌實驗室、組合式空調機組等項目的設計、施工、調試、安裝為一體的凈化工程公司。承接10級、100級、1000級、10000級、100000級的凈化車間、無塵車間、實驗室、潔凈廠房、潔凈室工程的改造與建設。同時生產與銷售風淋室、貨淋室、快速卷簾門、超凈工作臺、不銹鋼水槽及凈化工程配件、風幕機、傳遞窗、臭氧發生器、層流罩、過濾器、潔凈柜、風機過濾單元FFU、取樣車/采樣車等凈化設備